Ægceptionel automatisering fra bakke til palle

Hver dag håndteres millioner af æg verden over. De skal sorteres, pakkes, palleteres og sendes sikkert videre gennem forsyningskæden. Det lyder måske simpelt, men bag kulisserne kræver det præcision og logistik i verdensklasse.

Hos SANOVO TECHNOLOGY GROUP har man fundet opskriften på en mere effektiv æggeproduktion. I tæt samarbejde med BILA og ved hjælp af Kawasaki-industrirobotter er en lang række manuelle processer blevet automatiseret. Resultatet er højere kapacitet og mere ensartet kvalitet.

Fra hønsegård til højteknologi

Æggeindustrien har gennemgået en markant udvikling de seneste årtier. Hvor mange arbejdsprocesser tidligere krævede gentagne, manuelle løft og konstant overvågning, overtager robotter nu stadig flere af de rutineprægede opgaver, så medarbejderne kan flyttes til værdiskabende opgaver.

Det er ikke kun et spørgsmål om at arbejde hurtigere. Det handler også om at arbejde smartere.

Når robotter tager sig af håndteringen - både pakning og palletering - så opnås en produktion med højere stabilitet og bedre udnyttelse af ressourcerne. Samtidig forbedres biosikkerheden, hvilket er en afgørende faktor i moderne fødevareproduktion.

Robotter, der skaber ægceptionelle resultater

I centrum af SANOVOs automatiseringsløsninger står Kawasaki-robotter, som håndterer alt fra depalletering og case packing til display loading og palletering med imponerende præcision. Robotterne arbejder utrætteligt døgnet rundt og kan tilpasses forskellige emballagetyper, produktionslayouts og kundebehov.

For producenter betyder det én ting: en mere konkurrencedygtig forretning.

Ifølge SANOVO har implementeringen af robotteknologi været med til at øge produktionskapaciteten betydeligt, samtidig med at produktionskvaliteten bliver mere ensartet.

Robotterne æggene og resultaterne

I USA anvender SANOVO blandt andet Kawasaki RS005-robotter til at pakke æggebakker i kasser. Løsningen håndterer op til 160 kasser i timen svarende til hele 57.600 æg. Det er et tempo, der ville få selv den mest effektive medarbejder til at få sved på panden.

Til mere komplekse pakkeopgaver benyttes RS007-robotten, der kan håndtere forskellige kassestørrelser og emballagetyper. Med sin særlige overdrive-funktion kan robotten bevæge sig markant hurtigere, når den ikke bærer last, hvilket reducerer cyklustiderne og øger produktiviteten.

Når plastbakker og store mængder æg skal flyttes sikkert gennem produktionen, kommer Kawasaki ZX165 i spil. Robotten håndterer op til 600 kasser i timen og er bygget til krævende industrimiljøer, hvor driftssikkerhed ikke er til forhandling.

Til den afsluttende palletering anvendes Kawasaki CP300, som er specialudviklet til netop denne opgave. Med høj hastighed, energieffektiv drift og intelligent software hjælper den virksomheder med at få produkterne hurtigt og sikkert videre i værdikæden.

Ægstremt effektiv. Bygget til fremtiden.

Automatisering i æggeindustrien handler ikke om at erstatte mennesker. Det handler om at lade mennesker fokusere på de opgaver, hvor erfaring, kvalitetssans og innovation gør den største forskel.

Når robotter overtager de repetitive og fysisk belastende processer, skabes der plads til mere værdiskabende arbejde, højere kvalitet og en produktion, som er klar til fremtidens krav.

SANOVOs samarbejde med BILA viser, at opskriften på en moderne æggefabrik ikke nødvendigvis begynder med hønen. Den begynder med intelligent robotautomatisering.